Jednoduchý proces obrábania tlakových odliatkov

Tlakové liatie je výrobný proces, pri ktorom sa roztavený kov ochladzuje a tvaruje vstrekovaním do formy a používa sa hlavne na kovové materiály, ako je hliník, horčík a zinok. Jeho hlavná výhoda spočíva v schopnosti rýchlo vyrábať kovové diely zložitých tvarov a presných rozmerov. Tlakové odliatky majú nielen dobrú povrchovú úpravu, ale vynikajú aj pevnosťou a hmotnosťou.

Jednoduché spracovanie tlakových odliatkov.

Hoci sa celkový proces spracovania tlakového liatia môže zdať zložitý, v skutočnosti jeho kľúčové procesy možno zhrnúť takto:

1. návrh a výroba foriem

Forma je jednou z hlavných zložiek v procese tlakového liatia. Dobrý dizajn formy môže zabezpečiť presnosť a kvalitu povrchu tlakových odliatkov. V tomto procese musí dizajnér zvážiť faktory, ako je prietok kovu, rýchlosť chladenia, materiál formy a štruktúra. Matrica je zvyčajne vyrobená z ocele alebo zliatiny hliníka, ktorá sa vyznačuje vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu.

2. tavenie kovu

Pred tlakovým liatím je potrebné kov najskôr roztaviť. Podľa rôznych zliatin bude teplota topenia odlišná. Napríklad teplota topenia hliníkovej zliatiny je zvyčajne okolo 660 stupňov. V procese tavenia je potrebné zabezpečiť, aby kov neobsahoval nečistoty, aby sa predišlo ovplyvneniu kvality konečného produktu zui.

3. Vstrekovanie

Keď je kov roztavený, vstrekuje sa do formy. Tento proces zahŕňa riadenie rýchlosti vstrekovania a tlaku, aby sa zabezpečilo, že kov vyplní každý detail formy. Typicky sa používajú vstrekovacie tlaky až niekoľko stoviek MPa, aby sa zabezpečilo rýchle a rovnomerné prúdenie kovu do formy.

4. Chladenie a vytvrdzovanie

Po vstreknutí do formy sa kov rýchlo ochladí a vytvrdne. Doba chladenia závisí od materiálu, hrúbky a okolitej teploty formy a zvyčajne sa pohybuje od niekoľkých sekúnd po viac ako desať sekúnd. Nerovnomerné chladenie počas tohto procesu môže viesť k deformácii alebo prasknutiu produktu, preto je potrebná presná kontrola času chladenia.

5. otvorte formu a odoberte kúsky

Po ochladení tlakového odliatku na určitú teplotu sa forma otvorí a vylisovaný tlakový odliatok sa vyberie. S týmto procesom je potrebné zaobchádzať jemne, aby sa predišlo poškodeniu hotového výrobku v dôsledku adhézie medzi formou a tlakovým odliatom.

6. Postup po úprave

Po vybratí tlakových odliatkov sú zvyčajne potrebné niektoré procesy dodatočnej úpravy, ako je odstránenie prebytočných brán, brúsenie, povrchová úprava atď. Proces dodatočnej úpravy nielen zlepšuje kvalitu tlakových odliatkov, ale aj kvalitu tlakové odliatky. Dodatočná úprava môže nielen zlepšiť kvalitu vzhľadu tlakového odliatku, ale aj zlepšiť jeho mechanické vlastnosti.