Presné odlievanie

Presné odlievanie

Presné odlievanie diera je pokročilý proces tvorby kovov, ktorý sa používa hlavne na výrobu kovových častí s komplexnými tvarmi, vysokými presnosťami a tenkostennými prvkami. Táto technológia kombinuje vysokotlakové vstrekovacie formovanie a technológiu presných foriem, ktoré môžu rýchlo a efektívne vyrábať presné časti, ktoré takmer nevyžadujú následné obrábanie, a široko sa používa v mnohých odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika, komunikácia, lekárske, hardvérové ​​nástroje atď.

  • Predstavenie výrobku

Zavedenie

Presné odlievanie matrice je účinný proces tvorby kovov, ktorý rýchlo vstrekuje roztavený kov do presnej formy pri vysokom tlaku, čo jej umožňuje vychladnúť a stuhnúť, aby tvorili vysoko kvalitné časti. Proces zahŕňa prípravu plesní, topenie kovov, vstrekovanie, chladenie a tuhnutie, odstránenie a následné spracovanie. Všeobecne sa používa v priemysle automobilového, leteckého, elektronického a strojového priemyslu.

 

Výhody

Vysoká presnosť a komplexná štruktúra
Počas procesu nalievania sa roztavený kov vstrekuje do dutiny formy pri extrémnom vysokom tlaku, ktorý môže vyplniť jemné časti formy. Kov sa vo forme rýchlo ochladí a stuhne, čím sa znižuje možnosť deformácie zmrašťovania a zabezpečuje stabilitu veľkosti dielu.

 

Účinnosť vysokej výroby
Roztavený kov rýchlo vyplní dutinu formy pod vysokým tlakom. Celý proces plnenia zvyčajne trvá iba niekoľko milisekúnd na niekoľko sekúnd. Stroj na preliatie diera je vybavený automatickým kŕmením, vstrekovaním a demoldingovým systémom, ktorý môže dokončiť výrobu nepretržite a efektívne a je obzvlášť vhodný na hromadnú výrobu.

 

Vysoká miera využitia materiálu
Proces presnosti naliehania môže vyrábať diely blízko tvaru hotového produktu, s takmer žiadnym ďalším rezaním a spracovaním, čím sa znižuje odpad z materiálu. Okrem toho môžu byť brány, blesk a prebytočné materiály generované počas procesu vyliečenia recyklované a roztavené a znovu sa používajú vo výrobe, aby sa zlepšilo využitie materiálu.

 

Odpor
Proces vysokotlakového plnenia zaisťuje, že kovová kvapalina úplne vyplní formu, aby sa zabránilo pórom alebo povrchovým defektom. Okrem toho je povrch zliatiny hladký a vlastnosti materiálu sú stabilné, čo je ľahko vykonávané následné ošetrenia, ako je postrek a elektrotechnická energia, čo ďalej zlepšuje odolnosť proti korózii.

 

Spracovať kroky

1. Príprava plesní
Čistenie plesní, rozprašovanie činidla uvoľňovania formy na povrchu formy, aby sa znížila priľnavosť kovu, a zahrievanie formy na vhodnú teplotu.

 

2. Príprava roztaveného kovu
Vyberte vhodný kov (ako je zliatina hliníka, zliatina zinku alebo zliatina horečníka), zohrejte kov na špecifickú teplotu v peci a odstráňte nečistoty a bubliny v roztavenom kovu rafináciou, odstránením trosky a inými prostriedkami.

 

3. Kovové vstrekovanie
Vložte roztavený kov do dutiny formy pri extrémnom vysokom tlaku a rýchlosti, aby sa zabezpečilo, že roztavený kov môže vyplniť všetky detaily formy.

 

4. Chladenie a tuhnutie
Chladiaci kanál vo forme umožňuje roztavenému kovu rýchlo vychladnúť a stuhnúť.

 

5. Demolding a odstránenie
Ak je kov úplne stuhaný, otvorte povrch na rozkladanie foriem a pomocou ejektora mechanizmu alebo robota odstráňte odlievanie z formy.

 

6. Následné spracovanie
Vyčistite bránu, blesk a prebytočný materiál a uistite sa, že časti spĺňajú konštrukčné požiadavky prostredníctvom rozmerového merania, kontroly vzhľadu a nedeštruktívneho testovania.

Populárne Tagy: Presné odlievanie diera, Čína Presná výrobca odlievania, dodávateľov, továreň, Presné spracovanie odlievaniaodlievanie

Dvojica: nie
Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall