Spracovanie odlievania precíznosti automatických dielov
Náš špičkový dizajn obsahuje pokročilú zliatinu hliníka, vďaka čomu je pre automobilové motory dostupná najľahšia možnosť. Táto ľahká konštrukcia nielen zlepšuje palivovú účinnosť, ale tiež zvyšuje celkový výkon vášho vozidla.
- Predstavenie výrobku
Zavedenie
Spracovanie odlievania precíznej diery automatických dielov je pokročilou výrobnou technológiou, ktorá využíva vysoký tlak na vstrekovanie roztaveného kovu do presných foriem na výrobu komplexných častí v tvare vysoko presných. Tento proces sa široko používa v automobilovom priemysle na výrobu krytov motora, komponentov prevodovky, telesných konštrukčných častí atď.
Výhody
1. Vysoká miera využitia materiálu
Počas presného procesu naliehania sa do formy rýchlo a pri vysokom tlaku vstrekuje roztavený kov. Táto metóda môže maximalizovať využitie kovových materiálov a znížiť odpad. V dôsledku vysokej kovovej tekutiny počas procesu vyliečenia je možné presne naplniť každý roh formy a strata materiálu je menšia.
2. Menej práce na spracovaní
Hladkosť povrchu matricy je vysoká a zvyčajne sa nevyžaduje žiadne ďalšie brúsenie, deburovanie alebo leštenie. Presnosť formy spôsobuje, že povrch liatia je jemný a hladký, čím znižuje potrebu následného spracovania.
3. Trvanlivosť
Presné odlievanie zliatiny zvyčajne používa zliatinové materiály s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a pevnosti, ako je zliatina hliníka, zliatina horčíka, zliatina zinku atď. Tieto materiály majú vysoký odpor únavy, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii, čo zabezpečuje trvanlivosť častí z dlhodobého používania.
4. Ľahké
Presné odlievanie dielov zvyčajne používa ľahké kovy, ako je zliatina hliníka a zliatina horčíka. Tieto materiály majú nízku hustotu a vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, ktoré sú veľmi vhodné na použitie v poliach, ako sú automobily, ktoré vyžadujú ľahkú váhu.
Spracovať kroky
1. Návrh a výroba foriem
Pri navrhovaní formy by sa mali brať do úvahy faktory, ako je tvar, rozmerová tolerancia a uhol demoldingu časti.
2. Tavenie kovu
Podľa materiálových požiadaviek časti (zvyčajne zliatiny hliníka, zliatiny horčíka, zliatina zinku atď.) Sa kov zahrieva na roztavený stav v peci.
3. Kovové vstrekovanie
Na rýchle vstrekovanie tekutého kovu do formy pod vysokým tlakom sa zvyčajne používa vysokotlakový vstrekovací stroj.
4. Chladenie a tuhnutie
Počas procesu chladenia kov vo forme postupne stvrdne a formovanie je stabilné.
5. Vyjmnutie formy
Akonáhle je kov úplne upevnený, môžu sa časti odstrániť z formy.
6. Deburing a orezávanie
Deburing sa zvyčajne vykonáva manuálnym brúsením, obrábaním alebo automatickým deburingovým zariadením.
7. Inšpekcia a kontrola kvality
Medzi bežné metódy kontroly patrí vizuálna kontrola, rozmerové meranie, testovanie tvrdosti, metalografická analýza atď.
Populárne Tagy: Automatické diely Presnosť Casting Spracovanie, Čína automatické diely Presné dielne spracovanie Casting Výrobcovia, dodávatelia, továreň, Die Casting Automotive Cylinder Block diely, Automobilové diely odlievanie, Die Cast Automotive Oil Pank dielky, Automatické odlievanie casting cmmi-certifikovaných dielov, Automatické diely Casting Cylinder, Die Cast Automotive Piest Piesty
